厂家直销 金镍合金 金镍铜合金 金镍铬合金 金镍锰合金 金镍铁锆合金 金铬合金 金镍钇合金 金镍多元合金 金银合金  金银铜合金

金镍合金是金基添加镍的二元合金，在850℃以上为连续固溶体，低温下分解为富金和富镍的两相固溶体。有AuNi5、AuNi9、AuNi10、AuNi17.5和AuNi18等合金。采用真空感应炉熔炼，合金凝固后水淬。小于10%M的合金可用冷加工成材;大于18%M的合金经软化处理后，再热加工和冷加工成材。金镍合金广泛用作轻、中负荷电接触材料;AuNi18、AuNi45等用作电真空钎料，钎接航空发动机叶片。

金镍铜合金是金基含镍和铜的三元合金。在固相面以下所有的金镍铜合金均为单相固溶体，在较低温度时，大部分合金分解为二相固溶体。用感应炉氩气保护熔炼，铸锭在均匀化后冷加工成丝材或片材。用作轻负荷电接触材料及绕组材料，滑环材料。

金镍铬合金是金基含镍和铬的三元合金，比铂、钯基合金的接触电阻低而且稳定可靠，耐腐蚀性能好，有AuNiCr5-1、AuNiCr5-2、AuNiCr7.5-1.5和AuNi-Cr22-6等合金。用真空中频炉充氩熔炼、AuNiCr合金的铸锭可直接冷加工成线材和板材等。用作电位计绕组材料。Au-NiCr22-6用作钎料，抗氧化性比金镍钎料好。

金镍铁合金是金基含镍、铁和锆的四元合金。AuNiFeZr5-1.5-0.5合金是单相固溶体、接触电阻小而稳定，耐磨和有抵抗有机气氛腐蚀性能。密度17.7g/cm3。熔点995℃。抗拉强度784～931MPa。显微硬度为2254～2450MPa。电阻系数44～46×10-2Ω·mm2/m。电阻温度系数2.5～2.7×10-4/℃。对铜热电势-15～+22μv/℃。完全再结晶温度750℃。接触电阻(无氧中，抛光试样)0.047Ω。采用真空中频炉充氩保护熔炼，冷加工成材。中间退火制度750℃/30min，水冷。用作航空仪表上电位器绕组材料，可取代铅银合金PdAg40和铂铜合金PtCu8合金。

金铬合金是金基添加铬的二元合金，在400℃时，铬在金中的溶解度近25at%，AuCr0.99、Au-Cr1.8、AuCr2.3 AuCr5等合金具有良好的化学稳定性、稳定的电阻系数，低的电阻温度系数和低的对铜热电势。低铬合金采用感应炉以硼砂覆盖熔炼，铸锭在热锻开坯后，冷加工成材。适宜于作精密电阻材料，特别是标准电阻。

金镍钇合金

金基添加镍和钇的三元合金，钇可显著地提高合金的耐磨性和再结晶温度。用作轻负荷电接触材料和电刷材料，可代替Ptlr17.5、PtIr18和PdAgCo35-5等合金。

金镍合金金中添加镍使合金熔点下降，至含镍42%(原子分数)时降到最低点950℃，镍含量再继续增加，合金熔点又平稳地升高，直至纯镍的熔点。金合金凝固生成连续固溶体，温度降低时固溶体发生分解，在室温下两相区可扩展到2%～95%Ni的范围。固溶体分解会引起合金电性能、磁性能、力学性能和耐蚀性能改变。金镍合金固溶体的相分解在不同温度时的机制不同：在高于520K的高温时效处理时，合金发生不连续沉淀，形成富金相和富镍相的层状结构；低于520K时效时，金镍固溶体发生亚稳分解，形成富有特色的正弦调幅结构。金镍合金的亚稳分解区大致在20%～60%Ni(原子分数)的成分范围内。金中添加镍使合金强度、硬度提高，镍的强化作用远大于银和铜。金镍合金特别是含镍量较高时需软化处理后在500℃热加工，然后进行冷加工。含镍10%左右的金镍合金被用作轻、中负荷的电接触材料，如AuNi9、AuNi10合金。含镍17.5%的合金用作电真空钎料，也被广泛用来钎焊航空发动机的叶片。与AuCu20钎料相比，AuNi7.5钎料强度高，熔点也高40℃，可采取分级钎焊工艺。

金镍多元合金在金镍合金中添加铬、铁、钇、钆和锆等元素构成多元合金。它们具有电阻温度系数低、耐磨损、长寿命的特点，适用于作低、中电阻率的绕组和电刷材料，性能优于二元金镍合金。如在AuNi9基础上添加少量稀土元素钆、钇构成AuNiGd9-0.5、Au-NiY9-0.5合金。添加铬构成AuNiCr5-1、AuNiCr5-2合金，它们都是用量较大的金合金。

金含银和铜的三元合金，银和铜的比例影响合金的硬度、强度、时效硬化程度和熔化温度等。

有AuAgCu3-l、AuAgCu20-5、AuAgCu20-30、AuAgCu35-5和AuAgCu3-55等合金。

用真空中频炉熔炼。低铜合金用热开坯和冷加工工艺成材；高铜合金经软化处理后水淬和冷加工工艺成材。

广泛应用于精密仪表中作为电位计绕组、电刷和轻负荷接点材料，真空钎料，弹簧材料，齿科用铸造合金以及饰品等。